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          廢舊pvc電纜料生產控制要點

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          廢舊pvc電纜料生產控制要點

          發布日期:2017-06-09 作者:www.ouboyeya.com 點擊:

          廢舊pvc電纜料加工流程:


            采用廢舊pvc電纜料生產內襯專用料及深加工流程如下:廢舊PVC電纜料收集→分選過篩→破碎切塊→混合取樣測試→除磁裝袋→配比混合→高速混合→擠出塑煉→造粒冷卻→風送裝袋→取樣測試→擠制內襯→取樣測試。

          電纜料

           廢舊pvc電纜料生產控制要點


            工藝參數是擠出造粒的核心要素,如果工藝參數不正確,即使是優異的配方也難以生產出合格的產品。工藝參數設置是否合理,直接影響到半成品是否充分混合、塑化均勻,能否達到初步預塑的效果;否則,不僅造成產品外觀、性能出現問題,而且在深加工(擠制電纜內襯層)時容易產生質量異常。


            在廢舊PVC電纜料的收集、破碎、除磁分選過程中,應認真挑選異物,不能混入PE、XLPE等材料及PVC電纜膠帶,必須分離出銅、鋁等金屬及木屑確保廢舊PVC電纜料干凈、無雜物。


            破碎裝袋后的廢舊PVC電纜料在70~85℃的混合溫度下攪拌混合4~5min后,將混合均勻的PVC物料加入TY75-180型雙階雙螺桿擠出造粒機組中擠出造粒,擠出溫度為(150±5)℃。造粒后的顆粒料需進行分散冷卻,防止粒料黏結。


            在廢舊PVC電纜料二次造粒時,要嚴格按工藝要求定時更換濾網,并定期檢查排氣裝置。一般每2~3h更換3~4層150~250μm篩孔(60~100目)的不銹鋼濾網(或銅濾網),以免濾網被廢舊PVC電纜料中的雜質、焦料沖破,在擠出內襯層時因混入雜質而造成電纜護套火花率偏高,發生電壓擊穿。


            要加強排氣裝置的檢查,避免排氣裝置漏氣導致真空壓力降低,不易排出HCl、CO2、CO等分解產物及水蒸氣,從而造成內襯層出現氣孔、針眼,工藝放線性能差,線纜產品外觀毛糙、不光滑。


            二次造粒生產的PVC內襯專用料應及時使用,不宜擺放時間過長,避免材料吸濕受潮,建議擺放時間不超過1個月。


          本文網址:http://www.ouboyeya.com/news/393.html

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